一、导轮是数控中走丝线切割机床的关键零件关系到切割质量，也是必不可缺少的，对导轮运动组合件的要求如下。
       ① 导轮v形槽面应有较高的精度，V形槽底的圆弧半径须小于选用的电极丝半径,保证电极丝在导轮槽内运动时不产生轴向移动。
       ② 在满足一定强度要求下，应尽量减轻导轮质量，以减少电极丝换向时的电极丝与导轮间的滑动摩擦。导轮槽工作面应有足够的硬度，以提高其耐磨性。
       ③ 导轮装配后转动应轻便灵活，尽量减小轴向窜动和径向圆跳动。
       ④ 进行有效的密封，以保证轴承的正常工作条件。
二、中走丝线切割导轮运动组合件的结构：导轮运动组合件结构主要有三种:悬粉支撑结构、双支撑结构和双轴尖支撑结构。
       ① 悬臂支撑结构，结构简单，上丝方便。但因悬臂支撑，张紧的电极丝运动的稳定性较差，难以维持较高的运动精度，同时也影响导轮和轴承的使用寿命。
       ② 双支撑结构为导轮居中，两端用轴承支撑，结构较复杂，上丝较麻烦。但此种结构的运动稳定性较好，刚度较高，不易发生变形及跳动。
       ③ 双轴尖支撑结构。导轮两端加工成30°的锥形轴尖，硬度在60HRC以上。轴承由红宝石或锡磷青铜制成。该结构易于保证导轮运动组合件的同轴度，导轮轴向窜动和径向圆跳动量可控制在较小的范围内。缺点是轴尖运动副摩擦力大，易于发热和磨损。为补偿轴尖运动副的磨损，利用弹簧的作用力使运动副良好接触。
       此外，导轮支撑有的还采用滑动支撑结构。
三、中走丝线切割导轮的材料：为了保证导轮轴径与导向槽的同轴度，一般采用整体结构。导轮要求用硬度高、耐磨性好的材料制成，也可选用硬质合金或陶瓷材料制造导轮的镶件，来增强导轮V形工作面的耐磨性和耐蚀性。